生產(chǎn)出高質(zhì)量、性能的淀粉，是淀粉制作共同追求的目標。為了提高生產(chǎn)效率，淀粉制作廠家紛紛選擇使用全機械化旋流工藝生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。紅薯淀粉成套設(shè)備是開封四達農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備，基于中國淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)加工技術(shù)，并以雄厚的及運營實力為后盾，不斷突破，經(jīng)過多年來的進步，機械化紅薯淀粉成套設(shè)備。

   在薯類淀粉加工領(lǐng)域，影響淀粉質(zhì)量的因素有很多，涉及原料淀粉含量、加工工藝技術(shù)、篩分程度、水質(zhì)、設(shè)備以及操作規(guī)程等方面，其中主要影響淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的因素有以下幾點：

1、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

2、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。盡可能把渣子含有的淀粉提取出來并使淀粉漿中不含渣子以提高淀粉質(zhì)量。

3、淀粉漿凈化、濃縮、分離， 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大、粘篩、粘住淀粉顆粒難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短及時分離。采取18級洗滌能夠旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，了從旋流站出來的淀粉乳中沒有任何雜質(zhì)。以此可以生產(chǎn)出的淀粉的各項指標都符合標準。

     淀粉中的雜質(zhì)主要指的是里邊所含的泥沙、粗纖維、蛋白質(zhì)等。淀粉中雜質(zhì)含量過高，會影響后續(xù)加工時，粉絲、粉條、粉皮制品的品質(zhì)，不僅色澤差，品級低，口感更是不好。除了以上三點因素外，我們在選擇產(chǎn)品的時候還應(yīng)關(guān)注“服務(wù)”這一重要因素。開封四達設(shè)備公司成立于1994年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設(shè)備的與進步。機器的質(zhì)量耐用，節(jié)能減排。處處為客戶服務(wù)。更多淀粉生產(chǎn)設(shè)備的配置操作手冊等問題，歡迎撥打公司24小時咨詢電話：王先生。